設計・管理部門
生産技術部 製品設計グループ
営業担当からお客様の要望・条件（どんな目的で・どんな環境で使用するのか）を聞いて、それに対応するチェーンやスプロケットの図面を作成します。
場合によってはお客様から直接お話を伺うことも。
1枚の図面作成にかかる時間は、ほとんどの場合が1～2時間ほど。
当社は多品種少量生産型のため注文数が多く、1日に何枚も図面を作成します。
図面作成の際には営業担当者とやり取りしたり、現場と「実際にこの加工ができるのか？」などのやり取りも発生するので、1日中1人で黙々と作業をするということはほぼありません。
特殊チェーンの受注が重なって忙しい時には、現場作業を手伝いに行くこともあります。
手伝いといっても、現場での作業内容を知る為に必要となる大切な業務です。
生産技術部 製造技術グループ
機械設備の点検や修理を行います。
工場で使用している機械の中には、自社で設計した機械もあります。
そのため、機械設備の保全はとても重要です。
製品を造る上で、必要な工程を支援する立場となりますので、現場の効率化・改良の事を常に考え仕事をします。
製品を製作する際使用するプレス機には金型が必要となります。
製造技術グループではその金型の設計・製作のすべてを行っています。
他にも、新規設備の導入の際には計画を立て、実際に導入されるまでの管理を行います。
製造部 製造管理グループ
営業より依頼を受けたら、製品設計グループの図面を基に見積りを作成します。
注文を受けた後は製品製作のために必要な材料を手配して、現場へ部品加工の指示を出します。
部品加工は必要に応じて外注先に依頼する場合もあります。
製品の製作が始まったら、現場の進捗具合や加工指示をPCソフト（COBOL,ACCESS）で管理します。
製作作業に遅れが出ていれば、直接現場に伝えに行くこともあります。
製品が完成したら、どのような仕様で梱包・出荷するという指示を製造部の梱包グループに伝えます。
先輩社員の声
製造管理の仕事は、営業担当・製造現場・外注先･･･など、様々な人たちと
コミュニケーションを取る必要がありますし、電話もたくさんかかってきます。
その分幅広い知識が求められるため、日々勉強です。
メンバーは現在13名で、まったりした性格の熟練者が多い部署です！